豫飞重工集团围绕核心使命和“十三五”规划发展要求，加强技术创新，通过强化平台建设、发展关键核心技术等举措，在完善技术创新体系建设、推进技术创新能力等方面取得了明显成效。集团现有专利100余项，其中发明专利30余项，实用新型专利近百项。
革故鼎新，常胜之道。创新是一个民族进步的灵魂，是一个国家兴旺发达的不竭动力，也是豫飞重工集团不断发展和超越的源泉。豫飞重工集团在拥有省级企业技术研究中心和省级检验检测中心的基础上，又规划新建了理化检测室和800T实验平台。通过引进KMCAD、AUTOCAD、QJCAD新技术和自主设计应用程序等方法，不断开发新产品，每年新产品开发值在6000万元以上。同时公司还与武钢钢铁设计院、马鞍山钢铁设计院、沈阳铝美设计院、航天三院、核七院、信息产业部二十七所等长期保持着友好合作关系。着重研发专用化、自动化、组合化、智能化、集成化的具有先进自主创新技术的大型节能降耗、环保起重设备。为企业可持续发展奠定了坚实基础。做为全国起重机械标准化技术委员会的委员单位和国家AAA A级标准化良好行为企业，公司多次参加国家标准及行业标准的制（修）订，并参与了国际起重标准的研讨论证。
豫飞重工坚持“自主创新与引进创新相结合，产学研相结合”的“两条腿”走路原则，科学合理地加大研发投入和技术创新力度，助推创新能力提升。在科研项目建设上，成功研发了多类起重机高端产品，拥有起重机方面的多项专利技术。其中，自主研发的超高安全性能特种起重机在军工等许多行业有着大量需求，广泛用于国防建设；发挥自身特长，利用在特种起重机制造方面积累的经验，研发核电工业用重要设备——核级起重机，并已进入核电站建设；开发的高新环保产业产品——垃圾处理起重机，是现代城市生活垃圾焚烧厂供料系统的核心设备，符合国家绿色环保要求。豫飞是中国首台变频防爆起重机制造者；中国最大起升高度门式起重机（扬程600米）制造者；中国首批取得《武器装备科研生产许可证》单位，中国军队列装装备大吨位起重机唯一提供者；酒泉、西昌、岢岚三大卫星发射基地核心场所用大型起重机提供者；中国海南海军基地战备、检测、维护场所起重机提供者，获《海军海南战备工程设备供应优秀企业》称号；中国“长征”系列火箭诞生地——中国运载火箭技术研究院优秀供应商；《导弹阵地防爆起重机通用规范》编制单位。
集团科技研发经费支出占年销售收入的比重达到5%以上。开展了技术创新成果奖评比活动，申报的参评项目达50余项；完成了新产品开发、新技术新工艺研究与应用项目近８０项，科研项目形成了“多元、梯次”结构。集团堆八过九”集装箱门式起重机，填补国内空白并通过省科技成果鉴定；集团出口澳大利亚起重机产品达到澳洲标准，标志着集团起重产品已达到世界技术设计生产高标准，填补我省起重产品出口澳洲空白；集团与德国塔克拉夫集团、瑞典山特维克集团等世界知名企业建立了长期合作关系；2015年集团在产品及技术上又有了新突破和创新，设计了国内最大起升高度600米竖井起重机，获得国家五项专利，应用于水电工程中竖井的施工；研发国内最大的150吨粉尘和气体混合防爆型起重机、应用于化工行业及特殊行业；研发了32吨半防爆抓斗桥式起重机，满足石油、炼油行业对高工作级别起重机的要求；自主研发的高速提升式装船机，每小时可装卸2000吨散料，可在-25℃低温环境正常工作，高速环保，填补国内空白。
除了依靠自身的研发平台外，豫飞同时也和清华大学、同济大学、武汉理工、大连理工等高校科研院所开展了广泛的产学研合作，增强研发实力，快速实现产品技术高端化、知识产权自主化，使产品向“专、精、特”方向发展。和科研院所开展了广泛的产学研合作，为豫飞重工集团的发展提供持续的技术动力。
此外，豫飞不断创新人才工作机制，打造豫飞自己的人力资源队伍和人才梯队，加强队伍建设，大力培养高端人才，坚持走“产、学、研”相结合之路，选拔了一批优秀的骨干科技人才，建立并落实了特殊奖励制度，使科技人才特别是科技骨干人员的收入与能力、技术挂钩。
目前，豫飞重工集团拥有有效专利近100余项，在创新新能源应用装备开发、环保应急产业技术装备、列装产品技术方面，实现了新的突破。科技创新引领豫飞重工集团走出了中国重工装备特色之路，领跑行业， 厚积薄发的豫飞重工将继续致力于科技创新，为实现豫飞梦，中国梦不懈奋斗！
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